深圳市笃实科技有限公司：工业智造领域的“数据中枢”

　深圳市笃实科技有限公司：工业智造领域的“数据中枢”

　一、企业定位：智能制造数字化转型服务商

　深圳市笃实科技有限公司成立于2015年，是国家高新技术企业、工信部工业互联网平台创新应用试点单位。聚焦“工业数据中台×智能装备互联×数字工厂运营”三大核心业务，深耕电子信息、汽车零部件、精密制造等八大行业，累计服务企业超3200家，2023年营收达6.8亿元，研发投入占比连续五年超18%.自主研发的“笃实工业智能操作系统（D-OS）”通过德国TÜV莱茵功能安全认证，在3C电子行业设备数据采集领域市场占有率居华南首位。

　二、技术架构与场景创新

　　1.‌工业数据中枢平台‌

　开发多源异构数据融合引擎，兼容OPC UA、Modbus等42种工业协议，数据采集效率提升85%

　构建行业设备画像数据库，存储200类工业设备运行参数，实现设备效能自动评估

　为富士康打造的智能工厂中枢系统，实现5园区3000+设备互联，异常停机率下降72%

　　2.‌智能装备互联体系‌

　研制工业级边缘计算网关，支持~40℃至85℃宽温环境运行，获12项发明专利

　部署数字孪生工艺优化系统，在比亚迪电池产线实现工艺参数动态调优，良品率提升3.2%

　开发装备预测性维护算法，累计预警设备故障超2.6万次，避免直接损失超9亿元

　　3.‌数字工厂智能应用‌

　创建工业APP低代码平台，沉淀500+制造业通用算法模型，支持快速定制开发

　在TCL空调工厂实施能耗优化方案，单位产品能耗降低19%,年节约电费超4000万元

　上线智能排产系统，实现复杂订单自动拆解，华为供应商交货周期缩短至48小时

　三、产业赋能与价值输出

　　1.‌核心技术突破‌

　攻克工业时序数据压缩算法，存储空间节省90%,写入速度达200万点/秒

　研发AI质检视觉系统，在手机玻璃检测场景实现0.005mm精度，缺陷识别准确率99.95%

　主导制定《智能制造设备数据字典》等3项国家标准

　　2.‌生态体系构建‌

　联合腾讯云共建工业智能联合实验室，开发设备健康度评估模型

　与深圳技术大学共建“工业元宇宙创新中心”，研发AR远程运维解决方案

　搭建工业技术共享平台，汇聚生态伙伴620家，服务中小制造企业超5000家

　　3.‌社会经济效益‌

　累计减少工业废料排放3.8万吨，相当于再造2.5万亩森林碳汇能力

　在东莞推行“设备上云”计划，激活闲置设备价值超15亿元

　开发工业机器人编程培训系统，年培养智能制造人才8000人

　四、未来战略：工业智能生态引领者

　　2026年启动的“星火计划”聚焦三大方向：

　量子安全工业网络‌：研发抗量子攻击的工业通信加密终端

　工业大模型平台‌：构建垂直领域千亿参数工业知识大脑

　零碳工厂系统‌：开发全生命周期碳足迹追踪与优化平台

　（数据支撑：2024年《中国智能制造发展蓝皮书》、工信部试点示范项目数据及企业可持续发展白皮书）

　行业启示

　笃实科技的实践印证：工业数字化转型需构建“数据~智能~价值”的转化闭环。其“数据驱动决策~算法重塑流程~生态创造增量”的创新模式，为制造业智能化升级提供了底层支撑。在“工业4.0”与“双碳”战略双重驱动下，这家扎根深圳的科技企业，正以数据智能技术重构中国制造的“神经中枢”与“智慧基因”。